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模拟校样的主要数据控制

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-21 13:04:04 * 浏览: 179
为了保证打样质量的稳定性和准确性,绝对有必要制作一定的打样工作数据。影响打样质量的主要数据指标如下:校对场密度校正场密度反映了纸张接收墨水的状态。当墨水从印刷版转移到橡皮布上然后通过橡皮布印刷到纸上时,一部分墨水被纸纤维吸收,另一部分墨水形成墨水层的薄膜表面。纸的表面。当胶版纸用作印刷马纸时,由于纸纤维松散,因此油墨吸收性大。因此,打印期间所需的墨水量将增加,并且形成在纸张表面上的墨水层的薄膜表面将变薄。另外,胶版纸的表面光滑度低,因此即使吸收更多墨水,墨水的反射密度也不高。在正常情况下,我们使用涂布纸上的油墨反射密度作为打样密度的数据控制标准。黄色,品红色,青色和黑色墨水的光学反射密度通常在黄色9-1.1,品红色1.3-1.4,青色1.5-1.6和黑色1.8-1.9的范围内。上述控制数据应确保校样期间正常的点状态有效。在点状态不理想的情况下,实际密度是没有意义的。同时,所用油墨的品牌不同,其反射密度也不同。在通常情况下,墨水具有高色调纯度,并且可以将黄色,品红色和青色的反射密度设定得更低。 2.校对打样网的净值由于模拟打样是为了模拟印刷机的打印状态,毕竟它是一种圆形压平打印方法。当输送墨水时,即使印刷压力不如印刷机的印刷压力那么大,它仍然具有印刷压力,因此,不可避免地存在点扩大。网点增益将根据纸张而有所不同。由于胶版纸需要大量的印刷油墨,并且为了适应胶版纸的粗糙和松散的表面结构,必须降低油墨的粘度。低粘度和大量的油墨被转移到PS板和橡皮布上,当它到达纸张后,zui最终会使点区域膨胀。因此,当胶版纸用作校样纸时,网点增益值为20%。由于印刷压力,橡皮布衬里等的异常变化,点发生变化,并且发生过度膨胀。然而,通过使用放大镜很难观察点放大是否符合数据控制标准。因此,选择相对对比度值mdash,mdash和K值作为校样点扩展值的测量方法是有益的。扩展值反映了紧密扩展区域75处的出口的变化状态。因此,可以代表性地反映点扩展状态。 K的值越大,暗区中的点的条件越好。在打样过程中,网点增益会对质量造成损害,暗色调和中间色调区域会很严重。 K值计算如下:K =固体密度 - (75密度)固体密度。当使用157g涂布纸张打样时,黄色,品红色,青色和黑色版本中的每一个的相对对比度K在0.4和0.6之间。 。尽可能以较高的值控制K值有利于强调图像的暗水平。 3.校样油墨的色调与纯度类油墨的色调直接相关,中性灰平衡和颜色形成。目前,中国平版印刷用四色版快干油墨大致可分为两套标准:一套是中黄,品红,天蓝,黑,另一套是透明黄,品红,天蓝色,黑色。在两组油墨中,洋红色和洋红色是主要差异。在一些基于红色的屏幕,以及肤色和红色块中,会有两种不同的情况:洋红色印花会呈现鲜红色,而肤色区域则不会略微偏红。有一点对反射特别敏感t,当使用品红色墨水时,品红色曲线存在于略微高于黄色曲线的中性平衡曲线中。中黄色和透明黄色墨水的区别在于黄色墨水具有弱遮盖力。因此,在使用中,透明黄色被置于Zui之后的颜色中,这有利于颜色的表现,并且还符合四色机的印刷颜色顺序。当使用不同的墨水打印时,相同点区域的颜色会有差异,因此中性灰色的平衡也会导致扫描质量和数据的困难。因此,打样工作在正常情况下始终使用一组墨水,打样墨水的品牌和型号永远不会随意更改。同时,在颜色形成过程中,由于其纯度,油墨也会影响印刷颜色的正常性能。在校样过程中墨水纯度受影响的主要原因是在打样机的换色过程中墨辊没有被清洁,因此墨水的色调受到前一墨水的残留墨水的影响。颜色。因此,在操作过程中必须保持墨水的原始色调和纯度。使用反射密度计来确定墨水的相关数据是控制墨水色调的有效方法。使用反射密度计R,G,B三色滤光片来确定标准打样密度下纯墨水的其他两种墨水的密度,实际上根据从三种不同滤色器获得的数据计算墨水的色调误差一种颜色的墨水。 ,灰度和色彩效率。然而,在实际操作中,为了便于操作,仅需要控制两个滤色器的低密度zui以控制墨水的色调纯度。 G和B滤光片用于测定青色墨水,R和G滤光片用于测定黄色墨水,B和R滤光片用于测定品红色墨水。模拟打样是印前领域的模拟印刷工艺专业知识,需要一些经验操作。特别地,手动将打样机添加到墨水量并调节水量。打样机的打印压力调节需要由有经验的操作员执行。同时,在打样过程中,必须使用反射密度计和高倍率放大镜来控制墨水密度和网点质量,以确保打样的稳定性和准确性。上表显示了打样过程的缺点和原因。