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印刷工艺对珠光颜料墨水效果的影响

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-11 6:46:30 * 浏览: 256
珠光油墨适用于各种印刷方法,但各种印刷方法对印刷品的质量有一定的影响。为了确保印刷质量,印刷过程应与珠光油墨的性能相匹配。为此,有必要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。例如,在珍珠胶印工艺中,印刷速度相对较快,并且要求油墨的粘度小。为了产生珠光效果,当珠光颜料的粒径大时,墨辊转印效果不是很好,速度快,并且墨辊之间的摩擦力太大。研磨片状颜料容易,不能显示珠光效果。如果车速太慢,将导致堆叠辊故障。为了追求闪光效果,当珠光颜料的粒径大时,为了增加油墨的流动性,印刷油墨变薄,干燥太慢,印刷速度受到影响,并且机器被迫停止。这在胶版印刷中是一个棘手的问题。在珠光油墨凹版印刷工艺中,尽管印刷品的表面具有足够的光泽和大量的珠光颜料,但是难以呈现珠光的闪光效果。这是因为在雕刻滚筒的印版中,只有较细的,反射性较差的珠光粉末被转移到基材上,而较大的薄片状颗粒残留在印刷版的凹槽中,而珠光颜料则被转移到如果数量纸张不足,很难给出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷不同。为了使印刷工艺与油墨印刷性能相匹配,当珍珠油墨中的颜料粒径大时,它具有更多的多面反射性能,并且形成非常均匀和强烈的漫射,从而产生良好的珍珠光泽。 。但是,在选择网格尺寸时必须特别小心。筛网的孔径与墨水中使用的珠光颜料的粒径有关。为了使墨水通过印版并在印版上印刷而不会在屏幕上产生阻挡网的现象,通常要求网眼孔径比颜料的大颗粒大1.5至2.5倍。 ,但它不是网。孔越大越好,因为网格太低的屏幕会影响图形的准确性,而且打印的图像会太粗糙,所以使用网格数是合适的。珠光油墨的制造商应在油墨产品的包装中注明珠光颜料的粒度,方便用户参考。通常,从实验中得出结论,由粒度为20-180μm,m的珠光颜料制备的油墨应选自40-60目/英寸的筛网,并且需要一些低精度的印刷产品。如果珠光颗粒尺寸为5~100μm,则由m颜料制备的油墨可以使用60~100目/英寸的网眼,可以印刷一些精细的印刷品。根据相关数据分析:不同印刷方法的油墨中云母钛珠光颜料的百分浓度(质量)也很大,丝网印刷的含量低。丝网印刷油墨的含量为8%至15%,凹版印刷油墨的含量为15%至25%,柔性版印刷油墨的含量为15%至25%,并且胶版印刷油墨的含量是30%。因此,使用丝网印刷将降低生产成本。总而言之,云母钛珠光颜料是光学变色颜料的新概念。他们有广阔的发展空间。随着它们的深入,它们将继续降低生产成本,并将为在不久的将来广泛使用云母钛珠光颜料开辟更广阔的道路。为用户提供更多产品选择和使用选择。