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解决传统印前打样的常见问题

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-08 11:20:11 * 浏览: 342
指南:打样是模拟打印,检查印版的色调和色调以获得良好的合成再现,并将要获得的复印再现错误和数据标准提供给印版作为校正或重印的基础。提供印刷油墨颜色,油墨层密度和网点增益数据的参考样张,并作为编辑校对的校对证明。打样是制版和印刷之间的桥梁。它的质量好坏,直接影响制版和印刷的质量。目前,彩色打样的方式很多,但中国的主要印刷企业仍采用传统的机器打样。以下是传统机器打样中的一些常见问题。 1.网点增益过大,尤其是夏季,室内温度过高。如果没有空调设备,墨水的移动性会增加。一般的解决方案是向油墨中加入2%的外油以增加油墨的粘度。压板冷却的温度适当地降低1至2℃以增加油墨的凝固力,从而在处理后提高点的增加率。另外,点尺寸增加有几个原因,应该注意它。 (1)平台上的压力太大。板压在0.1至0.11mm的范围内是良好的,并且纸台的压力应在0.12至0.13mm的范围内,这有利于提高点增益。 (2)毯子老化。毯子耗时太长,表面被氧化,弹性减弱,表面光滑。采用这种橡皮布打样,油墨吸附性差,转印性能差,不可避免地导致过多的网点增加。因此,有必要及时更换新毯子。 (3)墨辊压力过大,墨辊老化,墨辊本身无法捕捉墨水。应根据标准及时调整墨辊的压力。将墨辊和压板的压力调节到6mm,并将墨辊和墨辊的压力调节到4mm。并及时更换墨辊。 (4)墨水量太大。有时由于浅版本,为了追逐原版,不按规格操作,过度增加墨水量,导致点数增加太多。因此,在任何情况下,都必须严格遵循规范数据操作。它不能从深处借用并借用。如果原始版本太浅,则应改进原始版本。 (5)水分太大。如果水分太大,则不会打印墨水。如果要打印墨水,墨水将被稀释,墨水量将增加,这将不可避免地导致点数的增加。因此,必须在操作期间控制湿度。 (6)板的冷却温度太高,冷却不起作用,因此油墨不能冷凝,流动性大,点增加太多。及时调整制冷设备,掌握墨水的流动性。这个圆点看起来很空洞。有时打样点太小,小​​吃看起来很空洞。有几个原因。 (1)冬季,由于室内温度低,相对湿度小。在操作过程中,板台的冷却太低,油墨的粘度大,油墨由于过冷而在板上固化,并且橡皮布用于转移油墨。将点的顶部向上拉并将中心拉回,并将中心缩回到板上,在点的中心产生一个小的白点。 (2)PS版本粗糙,沙子太厚。 (3)压力不合适。解决方案是:(1)可以适当地增加板的温度。 (2)在油墨中加入5%的抗摩擦剂,使油墨湿润,流动性合适。 (3)必须使用砂板均匀,厚度适中,厚度适中的PS板。 ()