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屏幕定位技术分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-15 0:36:36 * 浏览: 1
印刷品具有平坦表面,弯曲表面和低球形表面。我从事丝网印刷技术已有13年,积累了一定的经验。现将这些经验介绍给同一行业的同志参考。 1.油墨制备判断增稠和稀释程度的方法如下:油墨通过筛网后,丝网表面或图纸在印刷表面上不好。稀有程度被放置在屏幕上,并且墨水可以通过其自身重量到达网格而不会被滴下。当印刷线条很细时,应调整斑点。相反,应该调整分数。 2,丝网选择丝绸的质量与丝线直径一致,丝网数量准确一致,质量稳定。常用的网眼为450~500目。对于具有细纹,高油墨细度和差的吸收性的基材,应使用具有大量网眼的筛网。相反,应使用网格数较少的屏幕。制版过程中屏幕上图形的位置和屏幕尺寸应根据基材的结构和尺寸以及图形在基材上的位置来确定。如果设计不好,就会影响丝印质量,甚至丝印。另外,在印刷品上印刷品相同,Zui易于使用丝网印刷。如果分成两个在互联网上打印,则该过程将降低丝网通过率。 3.刮板选择刮板使用的材料主要是聚氨酯。聚氨酯橡胶刮刀优选用于耐磨性,耐溶剂性和回弹性。其硬度为60-80 Shore。对于张力大且平整度好的筛网,应使用高硬度刮刀。相反,硬度应该低。当在弯曲表面,低球形表面或平坦度差(基本凸起)的基板上印刷时,刀片的宽度应该窄而不宽。 4.屏幕定位本工厂使用的夹具材料是金属,木材,胶合板和PVC透明板材。如果定位困难且基板尺寸小,则应使用金属夹具。当图片更靠近基板的边缘时,应将与基板边缘具有相同高度的平板木材固定在基板旁边以避免文字。网眼距离一般为1.0~2.5mm。如果印刷图案易于粘贴或具有纹理,则应调整净间距。 5.丝网印刷工艺当印刷压力高时,油墨量多,但丝网容易变形,因此印刷压力不应高。刮刀速度通常为60~200mm / s。印刷速度快,墨水量少,但不易堵网。因此,应该以更快的速度打印易于阻挡网的墨水。划痕路线是三种直线,对角线和曲线。应根据基材的平整度和基材上图形的分布来选择。当刮擦路线长度和油墨消耗量大时,刮墨量应该更多或者甚至首先刮掉一层油墨,然后刮掉油墨。本文中描述的丝网印刷体验适用于刚性塑料外壳上的丝网印刷。 zui常见的丝网印刷质量问题是缺少单词和含糊不清的单词。因此,一旦出现这个问题,您可以从以上五个方面找到解决的原因。