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印刷的白板纸发黄,该怎么办?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-23 0:39:34 * 浏览: 1
指南:人们对包装纸板,涂层白纸作为包装材料的质量要求越来越高,其精美的外观质量已成为人们的追求。但是,涂层白皮书的泛黄严重影响了外包装材料的美观。涂层白板纸的泛黄是指产品在储存一定时间或暴露于阳光下后,白度会降低的现象。研究白板纸的泛黄现象和机理,找出泛黄的各种因素以及稳定白度的措施和方法,已引起越来越多的关注。本文结合生产实践,分析了涂布白板纸的黄变现象,并探讨了如何预防和解决黄变现象。 1.涂布白纸发黄现象的形成机理。新的研究结果表明,泛黄现象是纸板表面材料在储存和日光照射后与空气中的氧气发生反应,从而改变了表面层的化学结构。影响人们的视觉效果。氧化程度决定了泛黄的严重程度。氧化过程主要归因于以下三个因素的促进:1高温,2紫外线,3 pH值。 2.影响涂布白板纸黄变现象的因素从氧化过程的促进因素和涂布白板纸的组成分析来看,影响涂布白板纸黄变现象的因素主要包括以下几个方面:涂布白板纸原纸,荧光增白剂,着色颜料,涂料粘合剂等。 3.防止和解决白板纸发黄的问题3.1。涂布原纸的工艺调整:原纸的所有纸浆纤维都是漂白的化学木浆,增加了表面纸浆的量以增强衬里机械纸浆的覆盖率。学位。采用中等碱性上浆工艺以减少表面中的硫酸铝含量并提高原纸的13H值。通过实验证明,原纸层的pH值在6.5至8.0之间更好。在造纸过程中,应严格控制干燥温度,以确保纸板的干燥温度是干燥的,并使用原纸和涂布纸的冷纸。 3.2。选择质量更好的液体增白剂:实验证明,液体增白剂的使用可以降低涂层产品的泛黄度。在确保产品自生度的同时,与粉化增白剂相比,其对黄变的影响明显更低。更高质量的液体增白剂必须要求更高的纯度。纯度低的液体增白剂不仅造成不必要的浪费,而且还容易形成泛黄现象。此外,在涂料配方中应使用荧光增白剂,并应注意增白剂载体(辅助胶粘剂)的应用。 3.3。着色颜料的合理使用:着色颜料的使用是为了最大程度地提高白度(CIE),减少荧光增白剂的用量以及平衡不同的化学材料以获得所需的色相。为了减少涂布的白板纸的泛黄,着色颜料的选择不仅要求易于处理,良好的亲和力,而且还要求高的耐光性。因此,Zui选择了高质量的有机颜料,其各个方面的性能都是理想的。应该更多地注意着色颜料的量,因为太高或太低的量都不能达到着色的目的。太高会增加涂层白纸的泛黄度,如果太低,将无法达到所需的白度。 3.4。选择合理比例的涂料粘合剂:在涂料配方中,为了防止和解决白板纸的泛黄现象,在平衡配方成本和产品性能的要求下,将一种苯乙烯-丁二烯乳胶用作涂料粘合剂。是不可能的。因此,根据产品的性能要求,可以选择苯乙烯-丁二烯乳胶和其他乳胶(例如廉价的苯乙烯-丙烯酸乳胶)的混合物,可以确保白板纸的强度性能并降低泛黄度。 3.5。新化学添加剂的选择:在研究纳米硅基氧化物在涂料配方中的应用时,由于其独特的分子结构,纳米硅基氧化物在减少涂料黄变方面具有明显的潜力。在眼睛老化测试中,色度b值的减小很小。另外,紫外线吸收剂和抗氧化剂也可以减少涂布的白皮书涂层的泛黄。 3.6应该注意的其他因素:例如,涂层的pH值,涂层水的净化,涂层淀粉的使用,涂层纸板的水分以及涂层纸板的包装和存储。尽管这些不是泛黄的主要原因,但只要在各个方面都加强预防,解决涂布白纸泛黄的方法也是非常有效的。 4.结论4.l在解决涂布白板纸泛黄问题的生产实践中,原纸,荧光增白剂,着色颜料和粘合剂的应用是影响泛黄的主要因素。改善原纸生产的工艺条件,选择优质的荧光增白剂,着色颜料,调整好用量,科学确定胶粘剂的良好搭配,可以有效减少涂布白纸的泛黄现象纸。 4.2。使用新的化学添加剂,例如纳米氧化硅,紫外线吸收剂和抗氧化剂,也将减少涂层白皮书的泛黄。 4.3。加强对涂层白板纸生产控制以及包装和存储条件各个方面的预防,也是解决涂层白板纸泛黄的有利方法。