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浅谈印刷转网制备过程中的表面处理工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-25 5:13:44 * 浏览: 0
丝网印刷方法和材料选择圆形丝网印刷是一种使用刮刀在织物压力下在旋转丝网中印刷色浆的印刷方法。 1.旋转丝网印刷机构的旋转丝网印刷机通常由四部分组成:进纸装置,印刷头,干燥装置和下落装置。目前,旋转丝网印刷机通常具有几种旋转丝网印刷机,例如八色,十二色,十六色和二十四色。打印机的花后盖主要是640mm和904mm。其中,以640mm花背轮转丝印机为主。旋转丝网印刷机具有操作简单,劳动强度低,产量高的优点,适用于各种织物的印刷。同时,它适用于印刷各种品种和小批量的织物。 (1)送布装置旋转丝网印刷机的送布装置有布送布和布卷布两种。当将布卷绕到布上时,可以将摆动的布压到布卷上,并且通过布的旋转将布引导到打印装置。送入布料时,布料会在橡胶履带与循环一起运行的同时进行整理。履带首先在橡胶辊的表面涂有一层热塑性树脂薄层,以使织物变平。红外辐射加热器靠近橡胶辊放置,以加热轨道上的树脂。热塑性树脂可以被处理一次,以处理2至1百万米的织物。如果粘度不好,请重涂一层。 (2)印刷设备旋转丝网印刷设备包括旋转丝网,刮刀,浆料供给设备等。圆形网格是打印机的花型版本。六角网是由镍金属制成的,也称为镍网。旋转筛网的两端均用闷头固定,以防止旋转筛网在打印过程中变形,从而影响花朵的准确性,并可以承受打印过程中色浆和刮板的压力。为了提高旋转筛网的弹性并降低承受的压力,圆形网应远离支撑辊的中心线安装,并且通常偏离大约16毫米。每个旋转筛网基座均具有读取装置,该读取装置显示在各个方向上接收的刮刀的压力。刮板旋转丝网印刷机的刮板安装在旋转丝网中心线上的刮板支架上。刮刀架装有刮刀和进料管。该刮板由铬,钼,钒和钢合金制成,具有摩擦系数小,角度可任意调节的特点。在打印时,刮板的刀刃与旋转丝网的内圆相切,并且刮板主要应用于色浆,并且通过复合作用来补充刮板。可以调节旋转丝网印刷机的刮刀压力和位置,以适合各种图案和各种厚薄浆糊的织物印刷。印刷设备的旋转丝网印刷机是自动进纸。每个旋转筛均配有进料系统。供应色浆时,将机器上的塑料管的一端放在金属进料管上,并将机器的另一端插入色浆桶中,并使用泵输入圆形网,色浆表面的高度由电极自动控制。 (3)干燥,排出装置的圆网印花机采用散热风干燥。印刷后,将其与橡胶轨分离,引入干燥部分,松散地放置在聚酯网上,并通过热空气干燥。布料被电动摆轴拉动并掉入布料中。 (4)旋转丝网印刷机的优缺点旋转丝网印刷机劳动强度低,生产效率高,对织物的适应性强。适用于化纤织物,针织织物和轻织物的印花。它可以获得鲜艳的花朵图案和鲜艳的色彩,并避免了色彩传递的病。但是,由于局限性在旋转丝网结构的情况下,印刷细线的效果不是很令人满意。二,圆网的制备(a)圆管芯模的网状工艺-铜-抛光-轧点-抛光-铬-嵌入式绝缘子-加热-硬化-抛光-清洗-脱模-镍网成型2)镀铜的主要工艺可以使型芯模具达到圆柱体的周长要求,并且由于铜的金属质地柔软且易于滚动。轧制点是在镀铜芯模上轧制筛孔规格。铬和镍的组合镀铬较差,因此成型后镍网容易脱落。嵌入的绝缘体在网状部分处嵌入绝缘子中,因此在电镀过程中不施加电流:未嵌入部分镀有镍金属,以形成带有一定孔的镍网。环氧树脂604和环氧树脂催化剂650通常以等量混合。通过在175℃下烘烤7分钟来固化涂层。镀镍在硫酸镍和氧化镍镀浴中进行。镍网的厚度通常为0.10 --- 0.12 mm。满足要求后,通过机械挤压将镍网脱模。圆网(1)制作圆网过程中的黑白手稿的检查和准备-圆网的选择-圆网的清洁-在光敏胶上-曝光-显影-烘烤-塑料钝头-检查准备就绪( 2)黑白手稿的检查和准备分开涂漆的黑白手稿可以直接曝光。但是,当图案为1/2和1/3缝时,应使用全卷正曝光。在曝光之前,应彻底检查黑白手稿以防止病。 (3)旋转筛网根据织物的宽度和花型选择制作不同规格的网,并制成网。旋转筛的周长为480、640、913、1826mm等。工作宽度为1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。圆柱体的长度根据以下公式计算。旋转网长=工作宽度+ 2x59mm(边缘59mm)。目前,Zui的公共周长为640mm,工作宽度为1620mm。网格数的选择(1)选择花朵结构的精细图案和网格线。 (2)织物较厚的织物吸力大,应选择网眼数小的网。纯棉织物用于网眼较小的网,以及化纤和混纺织物。 (3)色浆的性质色浆的流动性好,可以选择网眼尺寸大的网眼。 (4)印刷机速度快,色浆速度低,网眼小。在打印大面积花型(有边线)时,请使用60目旋转网:小面积花型(无边线)请选择80目圆网:电子型优于80目圆网。 :基于线的图案在100网格中更为常见。 (4)必须清洗感光塑料正面上的旋转筛网。将旋转筛放在清洁架上,首先用60%铬酸往复,用水冲洗,然后用10%苏打粉冲洗,zu后再用水冲洗。由于冲洗是从内向外进行的,因此冲洗压力不能太大。当圆网的表面表现出均匀的水膜时,可以防止其在低温烤箱中干燥。 (5)光敏树脂涂料处方光敏液体由光敏胶和光敏剂组成。处方是指产品说明。光敏液体的粘度应使玻璃棒可以笔直向下拉。涂液方法涂液时,将干净的无水污渍的橡胶刮刀放在干净的下铁环上,倒入200g〜300g感光胶,取干净的圆网,放在下铁环上,放上铁环,然后进行调整。压下橡胶板。双手握住倒环,并以恒定速度(250mm / s)从下至上移动,以将照相液均匀地涂在圆柱体。在20°C〜25°C烘烤20分钟〜25分钟。涂布速度应适当,过慢,胶水过多,重新排入网眼内壁,难以清洗,过快,涂膜不牢固,容易出现气泡。涂布液通常在黄光下操作。 (6)曝光后,将旋转网放置在充气橡胶管的外部,并将照相胶片紧紧贴在圆形网上进行曝光。曝光时间取决于胶片的性质,光的亮度,照相液的性能,胶层的厚度和网眼的数量。暴露时间应严格控制,否则暴露部分会产生小孔,甚至涂层脱落,影响网的质量。 (7)曝光后,将圆线浸入18--28°C水中10-15分钟以去除橡胶层的未曝光部分,并用冷水或温水从内向外冲洗。 zui之后,很容易用盐基紫色上色,便于检查checking病。 (8)检查和烘烤经过仔细的检查和修理后,用50°C的热空气干燥,并在180°C的温度下烘烤2-2.5小时。 (9)水泥舱壁圆网非常薄,需要在两侧用闷头支撑以保持圆网的形状。圆网应在隔板上标明花朵,并用环氧树脂固定圆网和隔板。