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海德堡胶印机常见故障分析与排除

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-21 0:52:06 * 浏览: 279
海德堡胶印机常见故障分析及故障排除故障1:纸张到达前挡板,整机停机。分析:这个故障主要是由于纸张不好而光孔没有调整造成的。失败原因1:纸张太早或太晚。补救措施:轻推机器将纸张移至前测量仪。查看前仪表返回位置并跌落到zui的低点时,纸张与前表面之间的距离为4~5mm。如果小于5毫米,则纸张太慢,否则纸张太快。操作面的两个¢13mm螺母可以松开,并通过法兰调节到标准位置。原因2:如果纸张不在位,可能是前仪表的光控制头出现故障。补救措施:将机器慢速移动到前测量仪到定位位置后,在前测量仪上放一张方形纸,然后将其轻轻推到前测量仪上。此时,光控制头的两个仪表放置在前测量仪上。光电显示灯应亮。如果一个人不亮,则意味着一方在前方,造成它没有到达的错觉。顺时针转动调节螺钉,直到指示灯亮,然后转动1~2圈。原因3:如果两个光电显示灯点亮时不亮或暗,可能会有光线上的纸毛等杂质,可能导致光电检测错误。补救措施:用蘸有酒精的软布擦拭干净。原因4:摆动牙齿太小。您可以单击机器进行查看。当您将下摆摆动到快速皱纹纸时发现纸张反弹时,判断是由摆动的牙齿引起的。补救措施:将机器轻推到供纸板到供纸板的位置。这时,90度直角测量仪可用于测量牙垫和纸板90度,位置和柄部用mm13mm套筒扳手的牙形螺母(操作面),用1mm螺钉插入牙齿,然后使用3毫米六角扳手调节调节螺母,拉出时手柄略有抵抗力。原因5:纸张歪斜或纸张被打磨,导致停机。补救措施:此时,飞达和送纸杆可以调节,使两侧快速和慢速。故障2:纸张侧压力表不到位。故障原因1:由于第二部手机长时间使用,特别是拉杆磨损严重,导致拉板承受下板,拉球不能接触拉杆。补救措施:此时,松开拉拔带上的两个¢5mm紧固螺母,拆下拉出带,并使用0.1mm钢板(取决于磨损程度)制作拉环的形状并将其固定在原装支架,加入适量的油拧紧,效果好。故障原因2:牵引板在山上上下,严重磨损,导致纸张上下不松脆,容易造成纸张不合适。补救措施:可拆卸下拉式量规板,原始磨损厚度为1mm,可安装在原始位置。原因3:侧面张力弹簧压力太小。补救措施:顺时针拧紧。原因4:拉力球的偏心距太高。补救措施:转动调整以适应。原因5:打印白板纸时,4个刷轮的压力太大。补救措施:调整灯光或将其移回适当的位置。故障3:CPC显示大量墨水,但实际墨水量相对较小。故障原因1:墨斗板长时间使用,泄漏的墨水在墨斗板下聚集,导致墨水排出量减少。补救措施:清洁气缸偏心轮上的墨水(共32个),然后用新的墨斗更换脏的海绵条(墨斗的使用寿命为36小时)。原因2:控制墨水量的电机螺丝积聚在螺丝上,使螺丝旋转不灵活甚至卡住,导致无墨水或墨水输出不均匀。补救措施:拆下墨斗下方的32个挡块(注意:不要丢失紧固螺丝上的空心套管),用针头取下螺丝上的墨水,然后取出所有积聚的墨水,并移动CPC制作每个电机可以灵活地减少墨水从墨水量少的墨水量,并用黄油填充水箱,它可以长时间保持良好的墨水,效果非常好。故障4:油墨转印辊不好。故障原因1:由于长期使用转印辊,表面老化,油墨转移性能下降,并且墨辊表面上的橡胶破裂或结晶。补救措施:如果发生表面结晶,可以用汽油浮石粉反复擦拭,以提高表面吸附性能。由裂缝引起的表面老化只能由相同尺寸的墨辊代替。原因2:更换转印辊时,机器尺寸不够,可能导致更换的墨辊尺寸过大或过小。如果墨斗辊在调整过程中连续滑动,则角度会急剧增大,这是由墨辊的大尺寸造成的,并且当墨水转移到墨水时,墨水转印辊不会从墨斗辊脱离。墨辊。补救措施:如果发现这种情况,应该果断地停止并用标准尺寸的墨辊替换。通常,墨辊的直径误差应控制在±0.5mm以内。原因3:由于长期使用,墨水转印时墨斗辊的墨水会剧烈振动。另外,墨水转移辊的不正确调节导致墨水转移辊两端的中空销弯曲,导致墨辊的端部不同。通常,当转印辊工作时,一端与墨斗辊良好接触,另一端不与转印辊接触或接触。如果端部和墨斗辊的压力增加,将发生整个转印辊的“滑动”现象,导致机器的振动增加并且墨水颜色更深,并且不可能打印。补救措施:可以拆下两侧的外壳,可以拆下墨斗两端的背面,取出转印辊(¢8 mm)两端的空心销,换上新的。注意:应在新的¢8mm空心销中插入一个直径为6mm的空心销,以确保其长时间不变形。故障原因4:转印辊控制燃气阀固定螺钉断裂,导致转印辊背面无油墨转移或更多磨损,因此当墨水停止时转印辊也会碰到墨斗辊。补救措施:打开机器操作面侧面的盖子,检查阀门固定螺钉是否完好。如果它破裂或脱落,请重新安装。安装完成后,按下转印辊开关,检查阀门是否正常工作。如果不正常,应将其拆除并修理。如果背衬更严重,请松开山背上的3毫米头螺钉,将其调整到合适的位置,然后锁定头螺钉。故障5:印刷时印版易粘,油腻。原因1:墨斗中的墨水添加剂或清漆过多,导致墨水过薄,嘴巴油腻。补救措施:首先增加整个布局中的水量,或清除它。再次关闭,在打印前用保湿粉,数百张纸擦洗,然后重复。考虑到海德堡高速机只有一个版本的橡胶水辊,其承载能力和清洁能力对带有含水丝绒套的水辊没有影响。此时,应使用原装墨水打印,特殊产品需要添加辅助材料。一定要适度。当由于墨水太薄而发现油污时,应将原始墨水添加到墨斗中或更换墨水。原因2:板式水辊和水辊的压力偏或轻。补救措施:如果压力很大,板水辊上的水会被水辊挤出而产生浆料,压力太轻,打印时墨辊上的墨水不能被清除。观察水桶下方,可以看到水辊上的墨水痕迹,这也造成了粘贴。此时,可以取下计量辊,并用0.1mm钢板重新压平压力。还可以检查板水辊和水辊之间的墨块的宽度。通常,优选将其调节至3至4mm。原因3:计量辊和印版水辊之间的压力太大或太轻。补救措施:如果压力太大,那么当机器运行时,当水辊下降时,水辊座阀可以清晰地看到跳跃。当您看到这种现象时,应立即停止并重新调整压力。请勿过度打印,以免损坏阀门并损坏水辊轴承和滚针轴承。通常,可以在计量辊和板水辊之间插入白纸,并且可以手动地滴下水辊座阀。提起后,取出纸条以查看墨条的宽度,并将宽度调整为5至6毫米。原因4:印版辊与印版之间的压力太大或太轻。补救措施:板式水辊和板之间的压力过大也会导致水辊座阀跳跃。具体调整方法如下:将印版滚筒指向合适的位置,手动放下水辊座阀,将其抬起然后移动到合适的位置,观察墨条的宽度。通常,墨条的宽度调整为4~6mm。每次更换新版本的水辊时都应重新调整压力。新水辊的压力可以轻微调节。长时间使用后水辊可能会稍重,但水辊座阀不会跳动。限制。原因5:由未调整的滚筒引起。补救措施:这种情况主要是由于后两个墨水接收辊的压力很小,但压力太大,印版的亲水层容易过早破坏,印版很亮,油是脏的。可以将机器停在适当的位置,手动降低并通过印版辊按压,并观察四个墨辊的墨条的宽度。通常,适合调节至3至5毫米。原因6:来自铲斗滚轮的水不均匀或软管滚轮紧固螺钉松动或损坏。排除方法:如果铲斗滚筒表面老化,请更换新的铲斗滚筒。在通常清洗水斗辊时,夹入的抹布也会导致部分凹陷,导致该区域有大量的水,这会增加整个计量辊和水斗辊之间的压力,从而导致边贴。如果受伤很轻,请使用还原剂将其擦拭干净。如果调整不好,只需更换新的水辊。但是,如果计量辊和板水辊紧固螺钉松动或破裂,则可能由供水不良引起焊膏或板,在调整过程中应特别注意。原因7:水箱工作不正常。补救措施:(1)水箱制冷装置损坏,导致水温过高,酒精挥发速度过快,水的表面张力降低,润湿液清洗能力不足,产生在糊状,所以制冷设备是必不可少的。 ,一般水温应控制在3~5°C之间()