您好!欢迎来到长治东鹏印刷
服务热线
0769-87738545

联系我们

东莞市长治东鹏印刷有限公司
电话:0769-87738545
传真:0769-87732990
手机:13812345678
网址:www.yourdomain.com
地址:东莞市清溪镇金星工业区(交通中队旁)
当前位置:首页> 新闻中心

当纸张厚度变化时,印刷机的压力调整

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-27 15:58:55 * 浏览: 416
当纸张厚度发生变化时,Hewlett-Packard在印刷机上有两个主要变化:*橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压力发生了变化,原始压力状态无法保持。当纸张从较薄的纸张增厚时,橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压力增加,当纸张厚度变薄时,橡皮布滚筒和压印滚筒之间的压力降低。在第二次管理中,印刷在基板上的图形尺寸(印刷的长度)发生了变化。当纸张从较薄的纸张增厚时,由压印滚筒获得的图像的长度相对较长,当纸张厚度变薄时,由压印滚筒获得的图像的长度相对减小。为了在纸张厚度变化时更精确地调整印刷机,让我们首先了解印刷压力的调整以及两个滚筒半径与图形尺寸之间的关系。 1.辊压力平版胶印印刷工艺是将印刷版上的油墨转移到橡皮布上的drupa上,然后通过橡胶将其转移到基材上。在这种转移过程中,印版滚筒的表面必须与橡皮滚筒,橡皮布滚筒和压印滚筒(基板)完全接触,也就是说,接触表面之间必须有一定的接触压力才能使墨水在他们之间完全转移。该接触压力是印刷压力。辊压:印刷过程中压花体之间的相互作用力。政策和法规印刷压力是完成平版胶印的首要条件。辊子之间的压力是否理想是确保印刷质量的关键。理想的印刷压力意味着压力可以确保油墨的良好转移(即,确保印刷品在印刷品中很强,点充满但不扩散,色调水平清晰而丰富),并且辊之间的印刷压力大大降低。压力是否小(即使用理想压力)是衡量技术水平的重要指标之一,也是确保高产量的重要条件。印刷压力太大或太小都会对产品质量产生很大影响。过大的压力很容易造成点变形,粘贴,产品颜色,甚至图像失真。过大的压力会加速钢板磨损和机器磨损。如果压力太小,则油墨转移不充分或不稳定,导致压印。空白,浅色,图像轮廓不清晰,墨水颜色不一致等。在实际生产中调整印刷压力的方法:1通过调整滚筒的中心距离来调整印刷压力,2通过调整衬里(印版滚筒,橡皮布衬里)的厚度来调整印刷压力。注意:中心距离的大小与鼓齿轮的啮合状态有关。应根据印刷过程的实际需要进行调整。不经常调整耗材。必须在机器操作指示的范围内进行调整,并且两侧的压力必须一致。 2.三个辊子的半径与图像的大小之间的关系。胶印机的三个辊的传动:齿数相同,模数和角度相同的齿轮啮合。因此,无论两个辊子的半径是否相等,三个辊子的角速度都完全相等。在绿色印刷的理想情况下,衬里后的滚筒半径应满足印刷过程中滚筒表面的线速度。上海电气保持滚筒无滑动滚动,确保每次操作后印刷表面之间的每个颗粒都准确无误。巧合的是,圆点没有变形或重影。如果三个辊子是刚性体,只要三个辊子的半径相等,三个辊子的线速度就可以相等。然而,三辊所覆盖的材料不同于Lekai双胶合橡胶,以及lini后三辊的半径ng是不同的。为了保持纯滚动,无滑动状态,橡皮滚筒的半径应小于印版滚筒和压印滚筒的半径,原则上应等于节圆半径。为了便于研究三个滚子半径与图形尺寸之间的关系,我们将三个滚子视为刚体曼罗兰。安装印版后,图形区域占180o。现在我们来研究以下内容:1如果板材当辊子和压印滚筒的运行直径相等时,当橡皮布滚筒的运行直径相对较小(或大)时,因为角速度等于布局设计,当印版旋转180°时,另外两个滚筒也旋转180°,即图纸。纸张的面积占压印滚筒上相同的位置180°。由于橡皮布滚筒和压印滚筒的操作直径相等,因此印记滚筒表面的长度和压印滚筒的表面是相同的(图像的一致性没有变化)。结论:橡皮滚筒在忽略橡皮滚筒弹性变形引起的变形时的压花不会影响图形印记的长度,但会影响印刷质量。 2如果压印滚筒的直径小于印版滚筒的直径,当印版滚筒旋转180°时,另外两个滚筒也旋转180°,即压印滚筒上的图像区域占180°位置。压印滚筒的运行直径小于印版滚筒的直径,并且由压印滚筒获得的图像的实际长度相对减小(图像缩短)。商业印刷结论:当压印滚筒的直径小于印版滚筒的直径时,图形缩短。 3如果压印滚筒的运行直径大于印版滚筒的直径,则图像区域占据压印滚筒上的180°的位置。由于压印滚筒的操作直径大于印版滚筒的印刷直径,因此由压印滚筒获得的实际图像长度相对较长(文本被拉伸)。结论:当压印滚筒的直径大于印版滚筒的直径时,图像被拉长。 3.纸张厚度变化时印刷机的压力调整纸张厚度从薄到厚变化。 1如果纸张从薄到厚变化很小,图形的伸长率不会超过合格的产品范围。调整方法:橡皮布滚筒和压印滚筒之间的中心距离可以直接拉开。拉伸的程度可以通过测量纸张厚度的变化来获得。 2如果纸张从薄到大变化很大,图形的伸长率超出了合格产品的范围,但调整中心距离对滚筒齿轮啮合状态的影响仍然可以接受。调整方法:相应增加印版滚筒衬里的数量(可根据纸张厚度的变化增加振幅),同时拉动印版滚筒与橡皮滚筒之间的中心距离,橡皮布滚筒和压印滚筒,并重新调整墨辊压力。 3如果纸张从薄到大变化很大,不仅图形的伸长率超出了合格产品的范围,而且中心距离的调整也影响了鼓齿轮的啮合状态。调整方法:相应减少压印滚筒的衬里量。中国印刷企业实力雄厚,增加了印版滚筒衬里的数量,并重新调整了墨辊的压力。切割注意事项:*调整方法适用于Zui,调整Zui简单,第二种调整方法更合理,图像尺寸基本保持不变,第三种调整方法可使压力在正常范围内,也可以保持图像大小基本不变。 H但是,由于这种调节方法,橡皮布滚筒的运行直径与印版滚筒和压印滚筒的运行直径大不相同,这导致滚筒之间的滑动现象,这影响印刷。质量。 4.印刷压力的检查Zui经常使用印刷压力的检查。简单的方法是压杆法。具体操作如下:抬起水辊,放下墨辊,低速运转机器并按柔版印刷,等待三个辊子表面均匀涂墨,然后停止。每个辊子在停放位置都有一个墨棒,例如墨棒的宽度在机器给出的数值范围内是均匀和均匀的,并且压印滚筒和橡皮滚筒的墨条宽度大于墨水印版滚筒和橡皮布滚筒的条宽。 ,表明压力调整是均匀和适当的。如果压力杆的宽度是一个宽且一个窄的容器,则鼓的两侧之间的大距离可能不一致。